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壓鑄鍋生產的質量控制點

發布日期: 2019/6/22 點擊量: 1816

　　要確保產品質量，在整個生產進程中的首要部位，須樹立壓鑄鍋質量控制點。下面由不粘鍋出口廠家、壓鑄鍋廠家及不粘鍋廠家來講講壓鑄鍋生產的質量控制點根據工序順序，首要如下:

　　1、原輔材料質量控制點是檢查鋁錠供貨商和輔料供貨商的質保書，自檢鋁錠和鋁液化學成份陳說。并對鋁液除氣除渣工藝操作檢查。

　　2、對壓鑄生產中的鑄件設首件、末件和進程抽檢質量控制點，首要檢查內容是鑄件的表面質量和烘烤后的氣泡反映狀況。

　　3、鑄件收拾進程質量控制點，首要檢查鑄件手工收拾、車邊、拋光、拋丸、噴砂等后的質量狀況，包括缺肉、傷痕、起皮等。

　　4、鑄件涂質量控制點，首要檢查表面質量、噴涂膜厚、燒結溫度、涂層功用檢驗。

　　5、壓鑄鍋車底質量控制點，首要檢查車底后存在針縮孔等缺陷。

　　6、鑄件烘烤質量控制點；重點控制烘烤溫度、烘烤時刻，以及烘烤后質量檢查和反響。

　　7、模具質量控制點，首要由模具部質量員擔任，查驗新模具設備尺度是否正確，模具澆口套與壓鑄機壓室孔徑是否符合。假設新模具有特殊結構的，要檢查其是否到位。老模具修補，檢查其修補部位與修補單是否符合，有沒有丟失等等。

　　8、真空泵負壓質量控制點:須做到常調查真空泵是否正常運作，真空負壓值是否抵達工藝要求。

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